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公司动态

净化风淋室护航放心面头

发布时间:2017-09-13

市粮油集团全力实施“放心馒头” 工程,投资4300万元,先后完成了“利达主食大厨房”功能提升和新车间改扩建工程,引入先进的馒头醒蒸自动化生产线、成品包装生产线和净化、冷暖设备,实现了从面粉封闭散运到上料、加水、和面、切团、成型、醒发全程机械化。同时,采用PLC全自动化电脑控制馒头醒发时间和自动调节温湿度,安全生产标准提升至食品净化十万级,日产达到200万个,作为市政府为民办实事20项民心工程之一。2013年,粮油集团继续实施第三期“放心馒头”工程建设,投资6280万元,新建8000平方米馒头生产车间及配套设施,再安排购置15条馒头生产线及配套设备,实现日产“放心馒头”300万个规模目标,让“放心馒头”走进千家万户,惠及更多津城百姓。

  市粮油集团充分发挥国有粮食企业保市场、保供应、保安全的主渠道作用,建立了从田间地头到百姓餐桌全过程的“放心馒头”、“放心面粉”质量品控体系,严格执行质量标准、卫生标准、原料选用标准、工艺流程标准、员工操作标准和卫生行为规范等九大节点控制,加强检验检测微生物、磁性金属物等20项指标品质,严把生产经营环节、工序流程和产品质量安全关,确保投放市场的馒头百分之百安全放心。

  主食加工生产九大节点控制

  1、原料:采自集团设在山东、河南等粮食产区的采购供应基地,强化采购前农药残留等指标检化验合格,保证原料品质安全。

  2、面粉:采用自产中国驰名商标产品—利达专用馒头粉,保证主食制作的原料100%安全放心。

  3、检测:引进德国先进理化生物检验设备,“放心馒头”从原料采购到进入消费者餐桌经过11道质量安全检验程序,包括微生物、农残、磁性金属物等20项检验指标。

  4、生产:面粉封闭散运、上料、加水、和面、切团、成型、醒发、蒸制、回凉、包装生产全流程实现机械化无菌操作,达到食品级净化车间安全标准。

  5、醒蒸:按照HACCP国际食品安全管理体系要求,采用国内最先进的醒蒸自动化生产线十万级洁净标准空气过滤系统和冷暖设备,实现PLC全自动化控制。
 

  6、环境:严格按照食品生产卫生标准全封闭设计,车间内设有独立的消费者参观通道、职工门禁通道、更衣室、卫生间,安装了360度智能型风淋室和2道消毒杀菌环节。

  7、配送:馒头配送中心配备30部封闭式食品运输车辆,对全市近千家专卖店(点)统一送货。

  8、销售:馒头实行无库存订单式生产—运输—销售的质量管理链,严格做到成品日产日销。

  9、保鲜:严格按照ISO9000质量管理体系要求运行,保证消费者吃到每一个新鲜、安全、放心的馒头